在實際數(shù)控火焰切割的加工使用中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的，但是很多企業(yè)無法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機的速度設(shè)置。

        數(shù)控火焰切割機過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為的調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來較佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。

        在正常的火焰切割機過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方面偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。